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              濃縮機安裝順序

              發布時間:2020-09-09 15:56:07      點擊次數:3183

               1、把活動梁的副梁套在中*圓柱上并落到底。

              2、在中*砼圓柱頂端安裝*心支撐部分,穿掛地腳螺栓找正水平及中*,用1:2水泥砂漿澆注固定。

              3、安裝軌道部分以安裝好的中*支撐部分為準,校正和固定軌道。軌道由多節拼成一個圓,每個接頭各有內外弧形板連接。軌道的弧形在制造和運輸過程中總會有變形的情況,在安裝時應在水泥池沿的工作位置進行校正和固定。施工時應同時檢查水平和中*距,使之同時符合要求。然后用地腳絲和予埋鐵進行固定。地腳絲用1:2水泥砂漿澆注。復查水平和中*距,沿軌道中線的圓周檢查,水平誤差不大于1mm,中*距誤差不大于5mm,合乎要求后焊接弧形連接板。

              4、安裝活動梁部分

              (1)把副梁的對稱中線對正中*支撐部分的兩個吊軸。

              (2)安裝活動梁的三角形尾節,把兩個吊耳穿在兩個吊軸上,并裝好擋圈和定位套,擰緊定位螺釘。用墊板支住三角梁的尾部,使吊耳下的一條邊呈垂直狀態。

              (3)安裝活動梁頭節。找正與尾節的連接位置,用墊板支撐另一端,保持頭節與尾節結合縫呈垂直狀態,焊接連接位置。

              (4)安裝傳動部分。把傳動小車部分吊放在活動梁頭節上,使驅動輥輪與軌道中*線垂合,安裝水平面結合螺栓和垂直面鉸孔螺栓,取出支在活動梁下的墊板。

              (5)安裝副梁。為了方便安裝,副梁的連接零件是點焊在一體的。安裝時根據情況需要,可拆開某些連接點,以方便螺栓的安裝,在副梁的連接螺栓全部裝好并緊固到位后,把副梁的所有連接頭全部焊好。

              (6)安裝刮板。按照總裝圖的序號排列位置,在活動梁的下面焊接刮板。安裝時注意方向性,活動梁的回轉方向為順時針。刮板的圓弧面為前進方向。刮板與活動梁中線約成50°夾角,刮板的高低兩端與濃縮池的斜底距離基本一致。全部刮板的下沿與濃縮池斜底的間隙應基本一致。其間隙值應在40mm~80mm范圍內?;剞D一周檢查刮板與斜底的間隙,其小處應有40mm,有干涉的情況可將刮板割低一些,間隙過大可酌情焊補。刮板在活動梁下面要左右對稱均布,回轉一周,刮刀應有“刮全”性能,有刮不到的情況時可以酌情加長某些位置的刮板。

              (7)檢查活動梁的所有焊接部分,有漏焊或焊接強度不足之處全部進行補焊。檢查驅動小車與活動梁的連接螺栓,全部擰緊并可靠防松。

              5、安裝固定梁部分

              (1)在濃縮池邊的砼臺子上安裝固定梁支架,穿掛地腳螺栓。

              (2)吊裝固定梁,與安裝好的中*支撐部分用螺栓連接。找正砼臺子上的固定支架位置,并用1:2水泥漿固定地腳螺栓。

              6、在固定梁上安裝進礦漿的管子或溜槽至中*支撐部分的中*進礦漿管。生產中,礦漿進入到支撐部分的中*空腔沿水泥柱流入濃縮池。固定梁的安裝斜度在5*以上。能滿足一般情況的自流管道坡度要求。如果礦漿粒度較粗,要求坡度更大時,可酌情增加固定梁的坡度,以滿足需要。

              7、安裝電纜。在中*支撐部分有兩處電纜接頭位置。在中*支架內裝有環形接點,環形接點的引線從斜罩的管子內引出,這個接頭應與控制柜相連,與控制柜子相連的電纜線敷設在固定梁上。沿環形接頭滑動的集電接頭從回轉的圓殼上的孔中引出接線,這個接頭與電機相連,電機電纜線應敷設在活動梁上。檢查有無“短路”、“缺相”、“漏電”、“斷路”等情況,排除一切故障,確保用電安*。

              8、*底清*濃縮機內的一切污物,以確保安*生產和濃縮產品不受污染。

              9、安裝附屬設備。主要有:礦漿來路管道、溢流水排出管道、濃縮物排出的設備如管道、閥門、砂泵等。為了確保生產連續進行,排出濃縮物的泵站應“雙配套”,由三通管及閥門相連。當一臺發生故障時,應能啟動備用泵站運行,同時進行檢修。泵站應有高壓水反沖裝置。


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